填充料

整規填料

整規填料空隙大，生產能力大，壓降小。只要液體初始分佈均勻，在塔中分佈也均勻，因此整規填料幾乎無放大效應，通常具有很高的傳質效率。但是，造價較高，易堵塞難清洗，因此工業上一般用於較難分離或分離要求很高的情況。
一般由波紋狀的金屬網絲或多孔板重疊而成。

於波紋板表面開孔，具有阻力小，氣液分佈均勻，效率高，通量大。

將絲網壓製成波紋狀，效率及通量更高，抗堵塞性較差。

具有一定幾何形狀之顆粒體，以隨機的方式堆積於塔內，依據結構的特點，可分為環型、鞍型、環鞍型、球型等填料，主要以金屬、塑料、陶瓷製成，材料及結構的搭配，應用涵蓋範圍極廣，幾乎可適用於各種製程。

1914年由拉西發明，為最早發明之填料，氣液分佈差，質傳效率低，阻力大，通量小，容易產生渠道現象，工業上已較少使用。

由拉西環改良，於側壁上開孔，提高環內空間及增加表面積，並使得氣體阻力變小，氣液分佈均勻，使用範圍廣泛。

對鮑爾環缺點改進，高度為鮑爾環一半，並於其中一邊增加一錐形邊，高度降低使得氣體路徑縮短，錐形邊增加填料機械強度，並提高孔隙率，效率為環形填料中最高。

最早出現為弧鞍形，其形狀使得氣液流動均勻且阻力小，堆積時易造成重疊或架空，故衍伸出矩鞍形以改善此問題，並於弧面加工為鋸齒狀，提高流動性。

對環形及鞍形填料進行改進，同時具備環形液體分佈均勻及鞍形高通量，此種填料具有高處理能力、壓降低、效率高、操作彈性大。

此幾何結構使得堆積性能好，不會產生架橋現象，堆積均勻有利氣液分佈，其結構複雜，僅能以塑料製成，材料特性也限制其應用範圍。